零部件加工较为常见的就是零件多，零件各异，根据用户的需求不同所以要求的形状和性能千差万别，零件后也容易流转运输，分工时因为零件的多料或者少料缺料会引起一些的问题，那么钣金加工常见的控制方法有哪些？

    首先，废料垫废物的形成导致金属板的表面，影响精密金属化金属加工的外观，表面质量和尺寸精度，甚至影响金属板的机械性能。因此，为了避免废物废物的发生时间，在模具中的异物和装置中的表面残留物应该被除去。其次，片材变形变形的根本原因是片材变形的裂缝的根本原因是在模制过程中部分地变形，或者片变形超过弯曲半径。因此，拉裂控制****增加片材的变化或减少裂缝区的应变，具体方法主要：调整间隙，改变压力速度的数量和位置，调节压力边缘力，增加肋骨的凹形模式辊半径，改善润滑条件，增加辅助过程等。三，增加材料厚度的形成直接影响良好的服务的服务，钣金零部件加工的精度，导致随后的加工。在实际的过程中，通过加上压力边缘的压力制动和适当增加材料厚度的方法，可以抑制皱纹的形成。基本原理是，当纸张处于绘图时，坯料始终处于模具中的稳定状态。此外，坯料的弹性模量越大，抗拒抽象的能力越强，在过程中越皱痕越多。 

    由于不固定的出产形式，没有统一的规划，所以产出的零件由于精密钣金零部件加工的过程造成一定的误差也是时有发生的，所以及时有效地预防问题出现，及时检查用料规格与材料，看看环境有没有造成零件腐蚀，做好预防，做好备案记录。